「CNCフライス盤による基板作成/基板の切削」の編集履歴(バックアップ)一覧はこちら
追加された行は緑色になります。
削除された行は赤色になります。
実際に基板を切削する前に、使用するCNCでの基本的な切削方法を理解してください。
(mini-CNC BLACKⅡを使用する場合、 オンラインマニュアル→[[ここ(要ログイン)>http://www.originalmind.co.jp/cargo5/minicnc/cp/bkt.html]]
などを見てひと通りの操作法を覚えてください。)
基板の切削手順については、以下の動画が非常にわかりやすく解説されています。
特にZ軸のゼロ点出しは動画を参考にしてください。
[[CNCフライスでプリント基板を作成しよう>http://www.nicovideo.jp/watch/sm13380665]]
&bold(){注意点}
-途中トラブルで強制停止しても途中から再開できるように、掘削開始時の原点からの座標をメモすること。
-パターンを掘る深さは0.1mmほどと非常に浅いので、基板を両面テープなどで固定するとき、&br()基板と捨て板の間に切子などゴミが挟まらないようにすること。&br()ゴミが入ってしまうと平面度が確保できず、パターンの太さが場所によって変わってしまいます。
実際に基板を切削する前に、使用するCNCでの基本的な切削方法を理解してください。
(mini-CNC BLACKⅡを使用する場合、 オンラインマニュアル→[[ここ(要ログイン)>http://www.originalmind.co.jp/cargo5/minicnc/cp/bkt.html]]
などを見てひと通りの操作法を覚えてください。)
基板の切削手順については、以下の動画が非常にわかりやすく解説されています。
特にZ軸のゼロ点出しは動画を参考にしてください。
[[CNCフライスでプリント基板を作成しよう>http://www.nicovideo.jp/watch/sm13380665]]
&bold(){注意点}
-途中トラブルで強制停止しても途中から再開できるように、ゼロ点から原点までの座標をメモすること。
-パターンを掘る深さは0.1mmほどと非常に浅いので、基板を両面テープなどで固定するとき、&br()基板と捨て板の間に切子などゴミが挟まらないようにすること。&br()ゴミが入ってしまうと平面度が確保できず、パターンの太さが場所によって変わってしまいます。